Traverza na zvedání konvertoru

Základní informace

‍

Společnost PME dostala poptávku na dodávku speciálního zdvihacího zařízení (traverzy), která musí mít garantovanou nosnost 400tun a je určena pro evropskou  ocelárnu Arcelor Mittal.

‍

Postup realizace

‍

1. Důkladné prostudování výrobní dokumentace a technických směrnic našeho zákazníka – zejména požadavky na materiál a svary bylo bezpodmínečně nutné dodržet.
2. Přesný harmonogram projektu od objednání, přes technologickou přípravu, dodání materiálu, výrobu, odstranění pnutí, NDT až po připravenost k expedici.
3. Podrobný ITP plán – u náročných projektů je již standardem připravit vlastní plán inspekcí a kontrol vč.stanovení kritérií přípustnosti.
4. Objednání hutního materiálu just in time – kvalita, kompletní výpalky a co nejkratší lhůty byly hlavním kritériem při výběru dodavatele.
5. Plánování výrobních operací s maximálním fokusem na efektivitu a minimální prostoje ve výrobě, vyhnout se zbytečným manipulacím s rozměrnými díly.
6. Pořízení kvalifikovaných postupů  – museli jsme v superrychlém čase získat ověření svařovacího postupu (WPQR) pro kombinaci heterogenních materiálů
7. Zapojení všech svářečů – ručním svařováním metodou MAG spotřebovat přes 1000Kg přídavného materiálu? To je obrovské penzum o které se podělilo celkem 7 svářečů, kteří se ve finále projektu střídali na ranních, odpoledních i nočních směnách. A výsledné procento vad? 0,8% !!
8. Odstranění vnitřního pnutí – když svařenec nemůže jít do žíhací pece z důvodu poklesu pevnosti high-strenght materiálů, museli jsme jít jinou cestou – vibrační žíhání!
9. Kompletní paleta NDT svarů – je potřeba zkontrolovat povrch svarů i vnitřní homogenitu po svařování? Není problém, máme specialisty na všechny potřebné metody, certifikáty pracovníků dle ISO 9712, kteří mohou vystavit protokoly z kontroly, jsou samozřejmostí.
10. Statický a funkční test v Holandsku zátěží 600 tun dopadl na výbornou, ověřili jsme zákazníkovi základě jeho požadavku 100% povrchu svarů magnetickou zkouškou na vyloučení výskytu trhlin.Výsledek? Vyhovující, absolutně bez trhlin a bez jiných nepřípustných vad.
11. Finální povrchová ochrana – šlo o manipulační zařízení, které mělo být natřeno speciálním nátěrovým systémem s velmi výrazným fluorescenčním odstínem.

‍

‍

Shrnutí

‍

Díky pečlivému plánování a aktivnímu řízení projektu se našemu týmu podařilo splnit zdánlivě nereálný termín dodání traverzy pro funkční test.

Výsledek? Spokojený zákazník, rozšíření zakázky o následnou inspekci traverzy po testování a cenná reference potvrzující naši spolehlivost.

Projekt opět potvrdil, že PME je správnou volbou pro dodávky zdvihacích zařízení – precizní v provedení, flexibilní v přístupu a spolehlivá v termínech.

‍

‍

Neštěstí nechodí po horách, ale po 30 a více let starých výrobních zařízeních

‍

Uložte si číslo na naši krizovou linku pro partnery. Když jde o rychlou reakci a precizní opravy, jsme připraveni zasáhnout.